ケーブルの一般的な絶縁不良の原因と予防策。

最高品質の電線やケーブルを選んだとしても、長い運転時間で故障が発生する場合がありますので、時間内に見つけて解決し、損失を減らしてください。 実際、ケーブルの最も一般的な障害は絶縁破壊です。 絶縁層は、電熱線間または電熱線と接地シールド層の間の絶縁材料層であり、ケーブルを保護する効果があります。絶縁層の品質は、ケーブルの品質にも関係します。 絶縁材の電圧がある程度高くなったり、絶縁材が損傷したり、絶縁性能が低下したり、ケーブルの保護が失われたりすると、ある程度の害や損失が発生します。 したがって、調達には高品質のケーブルメーカーを選択し、ケーブルの絶縁層とシースを保護する必要があります。

故障の理由は次のとおりです。

1つ目は、強い絶縁破壊です。 不純物、ボイド、導体の先端などの絶縁材料に欠陥があり、絶縁体に電界の不均衡を引き起こし、絶縁体にパルス放電を引き起こします。 絶縁材料の性能が低下すると、2つの導体間で電子エネルギーの伝達が発生します。 たとえば、高圧活線とアース線の間の点火は放電です。 完全放電は瞬間放電であり、2つの電極間に完全なアークチャネルが形成されます。 放電は、電源ケーブルの絶縁破壊の原因です。 最終的な分析では、強い絶縁破壊の理由は、絶縁材料の性能です。

第二に、輸送の便宜のために、輸送中にケーブルがひどく圧迫されたり、敷設中にケーブルが重い物体にぶつかったり、下層が沈んだり、直接埋設中にケーブルに過度の張力がかかったり、ケーブルでさえ誤って負傷したりします。掘削機は、絶縁損傷を引き起こし、ケーブルを引っ張ることさえあります。 これは機械的損傷です。

第三に、設置・施工の過程でケーブルヘッドの施工工程が悪く、ケーブル内部に水が侵入したり、ケーブル内部の保護層が損傷したりして水が入ります。 同時に、組立環境、夏季の高湿度、冬季の乾球温度などにより、鉛被覆ケーブルが震源付近に敷設され、長期振動による疲労亀裂やケーブルスキンが発生します。腐食して穴ができます。 ケーブルを損傷するだけでなく、生命の安全を脅かします。

最後に、高品質ケーブルの耐用年数は比較的長いですが、ケーブルの長期動作では、熱放散または過負荷が不十分なため、絶縁材料の電気的および機械的特性が古くなり、絶縁層がもろくなりますまたは壊れています。

ケーブルの断線の原因は誰もが知っているので、それに対応した対策を講じる必要があります。 ケーブルの取り扱いには注意が必要であり、ケーブルを摩耗させないでください。 建設品質を向上させます。 建設中は、ボイドや過度の曲がりがないように、ラッピング絶縁体を締める必要があります。 エポキシ樹脂と石英粉末は、使用前に厳密に乾燥させる必要があります。 架空ケーブル、特に壁に沿って敷設されたケーブルは覆われていなければなりません。 ケーブル敷設が完了した後、運用中のケーブルラインのパトロール検査を強化し、発見された問題を時間内に解決して、より大きな損失を防止する必要があります。 埋設されたケーブルは、切断されないようにマークを付ける必要があります。